產(chǎn)品分類
一、概述
DMC型脈沖單機(jī)除塵器主要由風(fēng)機(jī)、箱體、排灰裝置、控制系統(tǒng)等組成，全部放在一個(gè)圓形鋼板焊制成的箱體內(nèi)，烘漆防銹、外形美觀、結(jié)構(gòu)科學(xué)、運(yùn)行方便可靠。本機(jī)組下部加法蘭直接配接在庫頂、料倉、皮帶運(yùn)輸?shù)葥P(yáng)塵設(shè)備上就地除塵，粉塵直接回收。
DMC型脈沖單機(jī)除塵器廣泛地應(yīng)用于礦山采掘、電爐冶煉、機(jī)械制造、化工制品、水泥建材、糧食加工等工礦企業(yè)的倉頂、庫底、皮帶輸關(guān)及局部塵源除塵。該單機(jī)除塵器具有體積小，處理風(fēng)量大，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
二、工作原理：
含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，經(jīng)由濾袋過濾后的凈化氣體由風(fēng)機(jī)吸入直接排出。跟著過濾時(shí)間的累積而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處置風(fēng)量逐步削減，為正常任務(wù)，要節(jié)制阻力在必然局限內(nèi)，必需對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖節(jié)制儀挨次觸發(fā)各節(jié)制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的緊縮空氣瞬時(shí)經(jīng)脈沖閥到噴吹管的各孔噴出進(jìn)入濾袋，濾袋時(shí)急劇膨脹，使積附在濾袋外表的粉塵零落，濾袋獲得。清下來的粉塵落和灰斗，經(jīng)排灰閥排出。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常經(jīng)過，包管除塵系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
三、設(shè)計(jì)選型：
1、粉塵性質(zhì)剖析：
噴砂車間噴砂機(jī)粉塵要為器件上面附著的粉塵，屬常溫、無侵蝕性粉塵，不含水分，因而在粉塵管理上屬易清灰粉塵。
2、清灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)：
脈沖噴吹可以有用的肅清附著在濾袋外表的粉塵，脈沖氣流噴吹動(dòng)能大，清灰。我公司設(shè)計(jì)的脈沖除塵器在骨架口增設(shè)文氏管，可以誘導(dǎo)數(shù)倍于緊縮氣流的空氣進(jìn)入濾袋，使袋壁取得很高的反向加快度，然后清落粉塵。電磁脈沖閥是整個(gè)噴吹系統(tǒng)的要害部件，在設(shè)備的長(zhǎng)時(shí)間正常運(yùn)轉(zhuǎn)中起到了重要的效果。
3、設(shè)備選型：
依據(jù)排風(fēng)煙氣量我公司選擇了運(yùn)轉(zhuǎn)不變、技能成熟的DMC型脈沖袋式除塵器，該除塵器為小型單機(jī)布袋式除塵器，收塵系統(tǒng)采用外濾式，采用高壓（0.5-0.7MPa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)，與國內(nèi)其它單機(jī)相比，具有清灰動(dòng)能大，清灰效率高的特點(diǎn)。并且體積小，重量輕結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便的特點(diǎn)。
DMC型脈沖單機(jī)除塵器技術(shù)參數(shù)：
型號(hào) |
DMC-32 |
DMC-48 |
DMC-64 |
DMC-80 |
DMC-96 |
DMC-112 |
處理風(fēng)量m3/h |
1440-2160 |
2160-3240 |
2880-4320 |
3600-5400 |
4320-6480 |
5040-7560 |
過濾面積m2 |
24 |
36 |
48 |
60 |
72 |
84 |
過濾風(fēng)速 |
1-2m/min |
|||||
設(shè)備阻力 |
1200Pa |
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粉塵濃度 |
<20g/m3 |
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除塵效率 |
99.5% |
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濾袋規(guī)格 |
Φ130×1950mm |
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濾袋數(shù)量 |
32 |
348 |
64 |
80 |
96 |
112 |
電磁閥規(guī)格 |
1寸 |
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電磁閥數(shù)量 |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
噴吹壓力（MPa） |
0.5-0.7 |
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耗氣量m3/min |
0.032 |
0.048 |
0.064 |
0.08 |
0.096 |
0.11 |
質(zhì)量kg |
1350 |
1620 |
1850 |
2360 |
2800 |
3200 |